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浸糖锅百科-浸糖锅真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺
浸糖锅真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺
真空煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
果脯加工技术及设备,采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺,并应用蒸汽加热,其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成,由于采用上述工艺及设备,并且在整个加工过程中果品不需转移,不仅提高了生产效率,减少了损耗而且降低了成本,保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。
一:真空渗糖设备功能
1、用于渗糖的设备就是真空浸渍机,就是把糖放在锅内,把锅关上在抽真空的同时会保压一款时间,然后将泡在糖里的液体在大气压的作用下放入缸内,到达一定的真空镀以(继续)抽真空:达到一定的负压后保压维持。
2、需要加正压时就可以加正压,不需要 加正压时,通过抽真空将液体浸入原材料内。
二:真空渗糖设备配用真空泵的介绍
真空泵采用进口技术生产,自产自销,品质有保证,真空滲糖设备跟真空泵是密不可分的,所有工作需要通过真空泵的运作才能达到效果,所以在此设备中关键的就是真空泵质量和配型经验,还有个就是箱体的密封度要好,不好的密封度抽真空也会有影响。
三:真空渗糖设备组成部分
目前真空浸糖设备可分真空机组、浸糖设备、冷却设备三组。
1、真空机组,会把锅内空气全部吸出。
2、浸糖设备会自身加热果脯放到锅内会快速吃糖。
3、冷却系统会给整个工作设备冷却降温。
低温真空设备是现在市场上完整的设备,相比之前手工浸糖果脯,真空浸糖设备会缩短三分之二的时间。做出来的果脯色泽鲜亮,果肉吃糖饱满,设备大小可以设计定做,材质304不锈钢,耐高温抗腐蚀适合工厂生产使用,可以定做整套流水线。
一种果脯加工技术及设备,采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺,并应用蒸汽加热,其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成,由于采用上述工艺及设备,并且在整个加工过程中果品不需转移,不仅提高了生产效率,减少了损耗而且降低了成本,保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。
浸糖工艺流程:
传统工艺流程(传统果脯) 原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。
真空浸糖工艺是:清洗→去核→放进锅里→捞出晒干(或者烘干)。
浸糖技术指导:
降低果脯甜度的另一方法是:改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖,用淀粉糖浆取代40~50%的蔗糖,这样,煮制成的果脯依然是吃糖饱满,但吃起来甜度适宜。
与传统果脯生产方法不同,采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外,国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品,其外形如蜜饯,含糖量在70~75%以上,果脯的表面发粘。
真空浸糖的特点:
抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气,阻碍糖液的渗透,利用真空的作用,将果肉中的气体排出,解除真空后,糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间,从而达到果体透明,完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出,加温煮制时,果实细胞之间的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部大气压作用渗入果体内(称为吃糖)。
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