果脯蜜饯之现代机械化生产工艺

一、果脯蜜饯之现代机械化生产工艺（仅供参考，具体可根据不同工艺设计）：

原果——清洗——削皮/去核/切片/切块——预煮——脱水——真空渗糖——干燥——包装——成品。

二、适用范围：

真空渗糖设备可应用于苹果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、柠檬、弥猴桃、菠萝、红枣、火龙果、山楂、梅子、金桔、芒果、蓝梅、薯类等数百种果蔬农产品。完成果脯、蜜饯、中草药、酱菜等生产加工中的浸糖、浸盐、浸药、浸酒环节。

全套生产线设备适用于用户大规模机械化生产，原果处理量5吨/天~40吨/天不等，较适合于当地特产某种农产品的用户。

三、系统组成：

果脯蜜饯生产线主要设备包括：清洗机、果蔬削皮机、切片去核机、真空渗糖系统、连续预煮机、干燥箱等组成。通过以上设备，可实现完整的果脯蜜饯机械化生产。

四、果脯生产线特点： 

1、与传统方式相比，大量节省人工成本（主要表现在削皮等工序的果蔬前处理环节，节省

人员10-30人）；

2、与传统方式相比，大量提高生产效率（主要表现在真空渗糖环节，比传统浸泡方式生产

效率快5-20倍）； 
3、与传统方式相比，大大增加了食品加工的卫生安全性，增加了果蔬成品率；

4、与传统方式相比，大量减少工人因人工削皮去核而产生的工伤意外事故，减少了水果色

泽和营养成份的损失；

5、真空渗糖均采用卫生级管道输送，杜绝外界污染，机组可抽真空、加热、加压、保温，

也可以进行快速冷却，一机多用。

6、全套设备采用304/316L食品级不锈钢制作，是果脯蜜饯企业实现现代化生产、规模化

生产的发展方向；